400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合(hé)管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用(yòng)溫度(dù):0℃-75℃(室外(wài)或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成後必須試(shì)壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領(lǐng)域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁在高溫(wēn)下,通過高分子粘接劑複合而(ér)成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和(hé)金屬管的剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機(jī)械性能(néng),並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹(zhàng)係數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜(dù)絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓(yā)強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去(qù)最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬(shǔ)層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避(bì)免不適當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位(wèi)覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或(huò)法蘭等機械(xiè)連接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在(zài)明(míng)裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得(dé)小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規(guī)程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端(duān)口:用專用切割(gē)機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入卷削器的(de)卷(juàn)削孔(kǒng)內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形(xíng)成管道係統。隻(zhī)是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合為一(yī)體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管(guǎn)道(dào)應采取安全有效(xiào)的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不(bú)超過,0.05Mpa為合格