400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩(wěn)態複(fù)合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱水(shuǐ)、高(gāo)溫(wēn)散熱器采暖、中央空調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接(jiē)劑複合而(ér)成(chéng)。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩(wěn)定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管道(dào)安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外(wài)線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係(xì)統內的水(shuǐ)流介質不被氧氣滲入,抑製管(guǎn)內細(xì)菌滋生,保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可(kě)探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被(bèi)探測)。
運用(yòng)範圍
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注(zhù)意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標(biāo)出管(guǎn)道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞(huài)管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要(yào)用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用(yòng)水器連接(jiē)使用(yòng)帶螺紋嵌件或法(fǎ)蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工作壓力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端(duān)口:用專用切割(gē)機按照施工尺寸切管,並用(yòng)專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入(rù)卷削器的卷削孔內(nèi)卷削(xuē),管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接(jiē)前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體(tǐ),不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末(mò)端(duān)封堵(dǔ),緩(huǎn)慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓(yā),升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格