400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調(diào)領域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘(zhān)接劑複合而成(chéng)。它(tā)融塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼(jiān)具塑料(liào)管的衛生性(xìng)、密(mì)封性和金屬管的剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其(qí)線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近(jìn)於(yú)金屬(shǔ)管,具有更高的穩定(dìng)性(xìng)和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱水、暖通(tōng)領(lǐng)域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生性能(néng)、抗紫外線性(xìng)能優 由於管(guǎn)道(dào)中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全(quán)隔絕外部空氣,保持管道係統內的水(shuǐ)流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器(qì)均勻(yún)剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管道中(zhōng)金屬層的存在容易被探(tàn)測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖氣(qì)管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保(bǎo)護,避免不(bú)適當外(wài)力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要(yào)當心,切(qiē)管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須采取防(fáng)止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試(shì)驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切割機按照施工尺寸(cùn)切管,並用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時(shí)無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管(guǎn)專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管(guǎn)道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內(nèi)氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格