400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的(de)氧氣會嚴重腐蝕進行(háng)換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度(dù)變化而吸收或分(fèn)離出來,因而氧氣會透(tòu)過管道表(biǎo)麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器(qì)和散熱片中釋放,與金屬產生化(huà)學反應,造(zào)成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝(zhuāng)塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保(bǎo)質期(qī),龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一技術應用到管道中(zhōng),延長係統(tǒng)的(de)使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特(tè)點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良(liáng)好的(de)柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑(jìng)的5倍,使(shǐ)其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管(guǎn)徑金屬管大30%;
5、耐化(huà)學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適(shì)應性,抗劃痕擴(kuò)展(zhǎn)性(xìng)能優異;
7、交聯度(dù)均勻,內壁光滑,不(bú)易結垢;
8、散(sàn)熱(rè)性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入(rù)管道(dào)內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事項(xiàng)地暖的工(gōng)作(zuò)壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打壓流程以及注(zhù)意事(shì)項(xiàng):
1)地暖打(dǎ)壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工(gōng)作壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是由分水器注(zhù)入,注水速度應緩慢並(bìng)注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查(chá)各(gè)環(huán)路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是(shì)否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力(lì)表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水(shuǐ)地暖壓(yā)力測試(shì)時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行(háng)氣壓測試,以下為氣壓測試(shì)步驟和要點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是(shì)通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性(xìng)。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物(wù)的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁(bì)板及輻射采暖係統(tǒng);
3、可直接飲用的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工(gōng)業用管道係統。
6、用於(yú)氣缸傳送的(de)氣路等管(guǎn)道係統(tǒng)。

地暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材(cái)料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆(dòu)石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質(zhì)為改性聚(jù)丙(bǐng)烯的管(guǎn)卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射(shè)膜:采用無(wú)紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱(rè)量向下輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度不應小(xiǎo)於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件(jiàn)采(cǎi)取安全有效地固定(dìng)和保護措施。
2、試驗壓力為(wéi)設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注(zhù)水 ,同(tóng)時將管道(dào)內(nèi)空(kōng)氣排出(chū)。
2、充(chōng)滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。

