400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合(hé)管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金(jīn)屬管的優(yōu)點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的(de)強度和更穩定的(de)機械性能,並具有防紫外線功能,其(qí)線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明(míng)裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性(xìng)能。
4、耐靜(jìng)壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管(guǎn)道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝(zhuāng)或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位(wèi)置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的(de)管(guǎn)道不(bú)能重壓、敲擊,必(bì)要時對易受外(wài)力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器(qì)連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體(tǐ)化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布管時必(bì)須采取防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施。
6、管道安裝(zhuāng)後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水(shuǐ)管試壓(yā)壓力為係(xì)統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用(yòng)專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔(róng)接部位(wèi)的鋁層(céng)完全清除(chú)幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管(guǎn)件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模(mó)頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接(jiē)形成管道係統。隻(zhī)是(shì)連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內(nèi)管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱(rè)熔連(lián)接,連接部位合為一(yī)體,不滲(shèn)漏。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿(mǎn)水後,進(jìn)行水密性檢查(chá)
(3)加(jiā)壓宜(yí)用手動(dòng)泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格