400-188-9511
产品名称:PPR塑铝稳态复合管
规(guī)格型号(hào):Φ20-Φ63
产品颜(yán)色:白色
原(yuán)料选用:韩国晓星+优质(zhì)铝带
使用温度:0℃-75℃(室外或低温地区需(xū)装保温材料)
使用压力:16-25公斤
安装方式:热熔连接(jiē)(热熔安装完成后必须试(shì)压防(fáng)隐患)
产品简介
PP-R塑铝稳态管是热水(shuǐ)、高温散热(rè)器采暖、中央空调领域优选管材。管材在PP-R给水管基础上加入合金铝,由PP-R管和合金(jīn)铝在高温下(xià),通过高(gāo)分子粘接剂复合(hé)而成(chéng)。它融塑料管和金属管的优点于一体,同时兼具塑料管的卫生性、密封性和金属管的刚(gāng)性,具有更高(gāo)的强度和更稳定的机械性能,并具有防紫外线功能,其线性膨胀(zhàng)系数是普通PP-R管的1/5,接近于(yú)金属管,具有更高的稳定性和安全性。执行标准:CJ/T210-2005
产品特点
1、线性膨胀系数缩小管道安(ān)装使用时(shí)无明显热胀冷缩。在高温热水、暖通领域(yù),户(hù)外(wài)明装管道应用上优势明显(xiǎn)。
2、优越的(de)阻氧性能、卫生性(xìng)能、抗紫外线性能优
3、由(yóu)于管道中间层为合金铝层。杜绝氧(yǎng)化、完全隔绝外部空气(qì),保持管道系统内的水流(liú)介质不被氧气渗(shèn)入,抑制管内细菌滋生,保证(zhèng)了管材的卫生性(xìng)能。
4、耐静压强度高,耐温性好
5、热熔承插连接方式安全、可靠、便捷(连接前用专用削皮器均匀剥去最外两层、内(nèi)管与(yǔ)PPR管(guǎn)件热熔)。
6、管材可探测,为(wéi)后期施(shī)工带来方(fāng)便(管道(dào)中金属层的存在容(róng)易被探测)。
运用范围
1、中央空调管道
2、散热器连接管道
3、暖气管道改造
4、室内冷热水管道
5、明装或者户(hù)外安装管道
6、需要阻氧以及阻隔污染物的管(guǎn)道
注意事项
1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成(chéng)机械损伤。在暗敷后要标(biāo)出管道位置,以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬(dōng)季施工要当心,切管时(shí)要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必要时对易(yì)受外力部位覆盖保护物。
3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解,安装在户外或阳光直射(shè)处必须包(bāo)扎深色防护层。
4、PP-R管除了与(yǔ)金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械(xiè)连接方式外,其余均(jun1)应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏点。
5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在明装或(huò)非直埋暗敷布管时必须采取防止(zhǐ)管道膨胀(zhàng)变形的技术(shù)措施。
6、管道安装后在封管(直(zhí)埋)及覆盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系(xì)统工作压力的1.5倍,但不得(dé)小于1MPa;热水管(guǎn)试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa。试压时(shí)间与方法技术(shù)规程规定。
安装步骤
1) 切(qiē)管并清理端口:用专用切割机按照施工尺寸切管,并用(yòng)专用挫刀或专(zhuān)用除毛刺器去(qù)除(chú)切割面毛刺。
2) 卷削管材:将管材推入(rù)卷削器的卷削孔内卷削,管材端面应接触到卷削器的内孔顶部,卷削器出料(liào)槽中应有均匀的铝屑旋出,直至将(jiāng)熔接部位的铝(lǚ)层完全清除干净。 3) 管材和管件加热(rè):将管材和管件同时无旋转地(dì)插入(rù)P P-R塑铝稳态管专用模头中进行加热 。
注意:复合管材可用PP-R管件进行热熔承插(chā)连接形(xíng)成管道系统。只是连接前用专用削(xuē)皮器均匀剥去最外两层,然后用内管(guǎn)与同(tóng)材质的PP-R的(de)管(guǎn)件进行热熔连接,连接部位(wèi)合为(wéi)一体,不渗漏。
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作(zuò)压力的1.5倍,但不(bú)得小于(yú)0.6Mpa
2、对于PP-R管道(dào)系统,水管试(shì)验一般要求在(zài)管道连接安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道应采取安全有效的(de)固定和保护措施,但接(jiē)头(tóu)明露(lù)
4、水压(yā)试验步骤
(1)将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管(guǎn)道内(nèi)气体排除
(2)充满水后,进行水密性检查
(3)加压宜用手动泵缓慢加(jiā)压,升压时间不得小于10分钟
(4)升(shēng)至试验压(yā)力,停止加压,稳(wěn)压1小时,观察接(jiē)头部位是否(fǒu)有漏水现象(xiàng)
(5)稳压一小时(shí),补压至试验压力值,15分钟内(nèi)压力(lì)下降不超过,0.05Mpa为合格