400-188-9511
產(chǎn)品名(míng)稱(chēng):PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質鋁(lǚ)帶
使用溫(wēn)度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患(huàn))
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於(yú)一體,同時(shí)兼具塑(sù)料管的衛生性、密封性和(hé)金屬管的剛性,具有(yǒu)更高的強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數(shù)是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩(wěn)定性和安全性(xìng)。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道(dào)安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮(suō)。在高(gāo)溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於(yú)管道中(zhōng)間層為合(hé)金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管(guǎn)硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一(yī)定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用(yòng)鋒利(lì)刀具緩慢(màn)切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時(shí)對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方(fāng)式外(wài),其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時必須采(cǎi)取防止管(guǎn)道(dào)膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試(shì)壓壓力(lì)為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專(zhuān)用(yòng)除毛刺器去除(chú)切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷(juàn)削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁(lǚ)層完全清除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注(zhù)意:複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用(yòng)削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲(shèn)漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管(guǎn)道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格