400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金(jīn)鋁在高溫下(xià),通(tōng)過(guò)高分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑(sù)料管(guǎn)的衛生性、密封性和金屬管(guǎn)的剛性,具有更高(gāo)的強度和更(gèng)穩(wěn)定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和(hé)安全性。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕(jué)氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑(yì)製管內細菌滋生,保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜(jìng)壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連(lián)接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用(yòng)削皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內(nèi)冷熱(rè)水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧(yǎng)以及阻隔汙染物的管道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應加以保護(hù),避(bì)免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存(cún)在(zài)一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直(zhí)埋暗敷布管時必(bì)須采取防止管道膨脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步(bù)驟(zhòu)
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:複(fù)合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成(chéng)管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管(guǎn)件進行(háng)熱(rè)熔連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗(yàn)一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定(dìng)和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格