產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫（wēn）地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接（jiē）焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式（shì））

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結構的（de）塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間（jiān）采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五（wǔ）層（céng）多元有機複（fù）合，兼具塑料（liào）與金屬材料各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力（lì）學性能（néng）好（hǎo）、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔（róu）性高（gāo）、耐腐蝕（shí）、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其（qí）他新型塑料（liào）管材和複（fù）合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管（guǎn）內部光滑、不生（shēng）鏽（xiù）結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓（yā）、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最適（shì）合（hé）用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤（pán）管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管道。 

8、太陽能熱水工程用（yòng）管道等（děng）。

安裝步（bù）驟（zhòu）

  a、按（àn）所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注（zhù）意事項

1、施（shī）工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規（guī）程和有關專（zhuān）業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材（cái）性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷（fū）時應配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當（dāng）設（shè）計無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位置（zhì）和走向（xiàng），嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下（xià）構（gòu）築物外（wài）牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎（wān）管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲半徑應大於或等（děng）於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設（shè）應平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟