400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複(fù)合管
規格型(xíng)號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫度(dù): 95℃
使(shǐ)用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方(fāng)式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑(sù)料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出(chū),五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不會滲(shèn)入(rù)管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證(zhèng)更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其(qí)他(tā)新型塑料(liào)管材(cái)和複合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生(shēng)鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全衛生,可替(tì)代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優(yōu)於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空(kōng)調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和(hé)壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將(jiāng)內芯全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施(shī)工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業(yè)圖紙各工種配合要求等方可(kě)進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材(cái)接頭配合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須清除(chú)管材管件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時(shí)應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設(shè)計(jì)無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管的牆槽(cáo)尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地(dì)下室或地下構(gòu)築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的(de)彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵(miàn)。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管(guǎn)道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端(duān)封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管(guǎn)道內(nèi)氣體排(pái)除
(2)充滿(mǎn)水(shuǐ)後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀(guān)察接頭部位(wèi)是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格