产品名称（chēng）：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品（pǐn）颜色：白色/红色/黄色 

原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料） 

使用压力（lì）：对接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜（tóng）件连接（卡压式、滑紧件、卡（kǎ）套式）

产品简介

铝塑复合管按结（jié）构形成可分为搭接焊铝塑复（fù）合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑复（fù）合管是具有五层结构的塑料金属复合管材。中（zhōng）间层为铝合金，外层为（wéi）PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通（tōng）过高温高压挤出，五层多（duō）元有机复合，兼具塑料与金属材料各自的优（yōu）势，良好的承压性能、力学（xué）性能好、耐热、阻氧无（wú）气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高（gāo）、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使（shǐ）用寿命长，其中铝层分为搭（dā）接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷（lěng）水、冷热水、燃气（特种（zhǒng）气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝（lǚ）芯，可以确保氧气不会渗入管道（dào）内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温（wēn）、耐高（gāo）压（yā）、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管内壁光滑（huá）、管内流（liú）体阻力小（xiǎo）；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距离，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级（jí）换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内（nèi）部光（guāng）滑、不生锈结垢、耐腐蚀（shí）、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生（shēng），可替代铜管（guǎn），钢（gāng）管在给（gěi）水（shuǐ）及（jí）热水供暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道（dào）。铝塑（sù）复合管坚（jiān）硬、热稳定性优于纯（chún）塑管、容易（yì）弯曲不（bú）反弹，管段长，施工简便，最适合用作低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘（pán）管。 

3、集（jí）中空调（diào）系统供回水管道。 

4、天然气（qì）、液化气的输送管道。 

5、净水（shuǐ）、饮料、医用氧气（qì）等洁净液体的输（shū）送（sòng）管道。 

6、工业中化工（gōng）液体的输（shū）送管道。 

7、压缩空气输送管道。

8、太阳能热（rè）水工（gōng）程用管道等（děng）。

安装步骤

a、按（àn）所需长度用管剪将（jiāng）管材切断（duàn）；

b、用整园扩孔器将管口整园扩孔；

c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

d、将管件本体内蕊插进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工（gōng）前应熟悉施工图（tú）纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作（zuò）规程和有（yǒu）关专业图纸各工种配合要求等方可（kě）进行施工。  

2、管（guǎn）道安（ān）装前应对管材（cái）性能和用（yòng）途，以及管材接头配合的公差进行仔细检查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿（chuān）墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应（yīng）配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无规定（dìng）时，应按下列规（guī）定执行：  

 a、预（yù）留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；    

 b、嵌（qiàn）墙暗管的墙槽尺寸（cùn）的宽（kuān）度宜为D+60mm，深度宜为（wéi）D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小（xiǎo）于100mm。 

4、暗设管道应在（zài）墙面或在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置上冲击或钉（dìng）金属（shǔ）钉等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室或地（dì）下构筑物外墙以及（jí）水池、水箱时，若设（shè）计无要求时应采用刚性防水套管（guǎn）等防（fáng）水技术措施。   

6、铝塑管弯（wān）曲一般采用（yòng）弯管（guǎn）弹簧、弯管器或简易弯管器等辅（fǔ）助工（gōng）具进行，管道外径等于或（huò）大于1000px应（yīng）使用（yòng）专用的弯管弯曲。   

7、铝塑管（guǎn）弯曲（qǔ）半径应大于或等于管外径的五倍；弯（wān）曲管段的扁平度不小于85%；管（guǎn）道不应（yīng）多次反（fǎn）复（fù）弯曲，以防止铝层折断。  

8、管道支承件安装位置应准（zhǔn）确，埋设应平整牢固，支承件（jiàn）与管道接触应紧（jǐn）密，但不得损伤管道的（de）表面。

打压步骤

1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统，水管试验（yàn）一般要求在管道连接安装24小时后进行

3、水管试压之前，对管道应采取安全有效的固定（dìng）和保护措施，但接头明（míng）露

4、水压试验步骤（zhòu）

　(1)将试压管道末端封堵，缓（huǎn）慢注水，同时将管道内（nèi）气体排除

　(2)充（chōng）满（mǎn）水后，进行水密（mì）性检查（chá）

　(3)加压宜用手（shǒu）动泵缓慢加（jiā）压，升压（yā）时间（jiān）不得小于10分钟

　(4)升至试验压力，停止（zhǐ）加压，稳压1小时（shí），观察接头部位是否有漏水现象

　(5)稳压一小时，补压至试验压力值（zhí），15分钟内压（yā）力下降（jiàng）不超过，0.05Mpa为合格