400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力(lì):長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有(yǒu)五層結構(gòu)的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層(céng)之間采用熱熔膠,通過高溫高壓(yā)擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼(jiān)具塑料與金屬(shǔ)材料各自的優勢(shì),良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會(huì)滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管(guǎn)內流體阻力(lì)小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因(yīn)此提高了效率(lǜ)。
6.是其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合管(guǎn)堅硬、熱(rè)穩(wěn)定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫(wēn)在板輻射采(cǎi)暖係統(tǒng)中(zhōng)的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中空調係統供回水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件(jiàn)本體(tǐ)內蕊(ruǐ)插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施(shī)工程序(xù)、施工方法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規程(chéng)和有關專業圖紙各工(gōng)種配(pèi)合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對(duì)管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須(xū)清除管(guǎn)材管件內(nèi)外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設計無規定時,應按下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的(de)牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管(guǎn)道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎(wān)管器或簡易彎管器等輔(fǔ)助工具進行,管道外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或(huò)等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置(zhì)應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要(yào)求在管道連(lián)接安裝24小(xiǎo)時(shí)後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接(jiē)頭明露(lù)
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)