產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃（huáng）色 

原料（liào）選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地（dì）區需裝保溫（wēn）材（cái）料） 

使用（yòng）壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成（chéng）可分為（wéi）搭接焊鋁塑（sù）複合管和對接焊鋁塑複合（hé）管兩（liǎng）種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五層結（jié）構的塑料金（jīn）屬複（fù）合（hé）管（guǎn）材。中間層為鋁（lǚ）合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可（kě）保證更（gèng）寬的管（guǎn）材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合（hé）管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐（fǔ）蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給（gěi）水及熱水供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優（yōu）於純塑（sù）管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合用（yòng）作（zuò）低溫在板輻射采（cǎi）暖係（xì）統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣（qì）輸送管道。

8、太陽能熱（rè）水工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套（tào）在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求（qiú）、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭（tóu）配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合（hé）土（tǔ）建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵（miàn）標（biāo）明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設計無要求時（shí）應采用剛（gāng）性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具（jù）進（jìn）行，管道外徑等於或大於1000px應（yīng）使（shǐ）用專用的彎管彎（wān）曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管段的（de）扁平度（dù）不（bú）小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟（zhòu）

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求（qiú）在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有（yǒu）效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管（guǎn）道內氣（qì）體排除

　(2)充滿水後，進行水密性（xìng）檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢（màn）加壓，升（shēng）壓時間不得小於10分（fèn）鍾

　(4)升至試驗壓力，停止（zhǐ）加壓（yā），穩壓（yā）1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格