400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙交聯鋁(lǚ)塑複合管
規(guī)格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料(liào)選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔(róng)膠,通(tōng)過高溫(wēn)高壓擠出(chū),五層多元有機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱(rè)膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便(biàn)、使用壽(shòu)命長。
產品特點
1.由於采用鋁(lǚ)芯(xīn),可以確保氧氣(qì)不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離(lí),也因此提高了效率。
6.是(shì)其他新型塑料管材和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷(lěng)熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透(tòu)氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤(pán)管。
3、集(jí)中空調係(xì)統供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中(zhōng)化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等(děng)。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管(guǎn)子端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插(chā)進(jìn)管口(kǒu)內,且應將內(nèi)芯全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術(shù)要求(qiú)、質量標準、操作規程和有關專業(yè)圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝(zhuāng)前應對管材性能和(hé)用途,以(yǐ)及管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺(chǐ)寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應(yīng)在牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向(xiàng),嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘金屬釘(dìng)等(děng)尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無(wú)要求時應采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器(qì)或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的(de)扁平度不(bú)小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前(qián),對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行(háng)水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格