产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜（yán）色（sè）：白色/红色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地（dì）区需装保（bǎo）温材料） 

使用压力：对（duì）接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑（sù）管工作压力为0.86Mpa 

安（ān）装方式（shì）：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡（kǎ）套式）

产（chǎn）品简介

铝塑（sù）复合管按结（jié）构形成可分为（wéi）搭接焊接铝塑复合（hé）管和对接焊铝塑（sù）复合管两（liǎng）种， 铝塑（sù）复合管是具有五层结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合，兼具塑料与金属材料各（gè）自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻（zǔ）氧无气体渗（shèn）透、热膨胀系数低（dī）、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全（quán）卫生、质量轻、安装方便、使用（yòng）寿命长，其（qí）中铝层分为（wéi）搭接焊、对接（jiē）焊工艺（yì），按复（fù）合分为搭接：冷（lěng）水（shuǐ）、冷（lěng）热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷（lěng）热水、热（rè）水、燃气（qì）（特种气（qì）体）。

产品特（tè）点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形（xíng）中不反（fǎn）弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗（kàng）静（jìng）电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热（rè）膨胀率（lǜ）低的特点可保证更（gèng）宽的管材固定距离，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材（cái）和复合管（guǎn）材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑（sù）复合管内部光（guāng）滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐（nài）压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在（zài）给水及热水供暖工程上应用（yòng）。

2、地（dì）板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热（rè）稳定性优于（yú）纯塑（sù）管、容易弯曲不（bú）反弹，管段长（zhǎng），施工简便，最适合用作低温在板辐（fú）射采暖系统中的热水输送散热盘管。

3、集中空调系统（tǒng）供回水管道（dào）。 

4、天（tiān）然气（qì）、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道。

6、工业中化工（gōng）液（yè）体的输送管（guǎn）道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳（yáng）能热（rè）水工（gōng）程用管道等。

安装（zhuāng）步骤

  a、按所需长度用管（guǎn）剪将管材切断；

  b、用整园扩孔器将管口整园扩孔（kǒng）； 

  c、将（jiāng）螺帽和压（yā）紧环套在管子端头；   

  d、将管件本（běn）体内（nèi）蕊插进管口内，且应将内芯全长（zhǎng）压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸、施工（gōng）程序、施工（gōng）方法（fǎ）、技术要求、质量标准、操（cāo）作（zuò）规（guī）程和有关（guān）专业图纸各工种配合要求（qiú）等方可进行施工。  

2、管道安装前应对管材性能和用途，以及管材接（jiē）头配合的公差进行仔细检查，同时必须清除管材管件内外（wài）污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板（bǎn）及嵌（qiàn）墙暗敷时应配合土建预留孔槽（cáo），其尺寸（cùn）当设计无规定（dìng）时，应按下（xià）列（liè）规定执行：  

 a、预留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管（guǎn）的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净（jìng）空不宜小（xiǎo）于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的（de）位置和走向，严（yán）禁在管道位置上（shàng）冲击或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室（shì）或地下构筑物外墙以（yǐ）及水池（chí）、水箱时，若设计无要（yào）求（qiú）时应采用刚性防水套管等防水（shuǐ）技术措（cuò）施。   

6、铝塑管弯曲一般采（cǎi）用弯管（guǎn）弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工（gōng）具进行，管（guǎn）道外径等于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲（qǔ）。  

7、铝塑管弯曲（qǔ）半径应大于或等于管外径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道不（bú）应（yīng）多次反复（fù）弯曲，以防止铝层折断。   

8、管道支承件安装位置（zhì）应准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接（jiē）触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步骤